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南通高溫旋轉(zhuǎn)接頭參數(shù)

發(fā)布時(shí)間:2022-07-02 01:40:37
南通高溫旋轉(zhuǎn)接頭參數(shù)

南通高溫旋轉(zhuǎn)接頭參數(shù)

回轉(zhuǎn)接頭在使用過(guò)程種有時(shí)會(huì)出現(xiàn)滲漏的情況,出現(xiàn)滲漏原因很多,常見(jiàn)的有周期性滲漏、小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸。這兩種泄漏產(chǎn)生的原因和解決對(duì)策各不相同,我們今天就總結(jié)分析下。1.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象:(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2) 回轉(zhuǎn)接頭磨軸的主要原因:①BIA 型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài),動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無(wú)彈性。有的已腐爛,失去了應(yīng)有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。2. 周期性滲漏:(1) 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策:在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm ,輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)) 。(2) 回轉(zhuǎn)接頭密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策:油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。

南通高溫旋轉(zhuǎn)接頭參數(shù)

南通高溫旋轉(zhuǎn)接頭參數(shù)

很多人在購(gòu)買旋轉(zhuǎn)接頭后,安裝旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)發(fā)現(xiàn)剛安裝使用就泄漏,那么發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是什么呢?1、硬度較高顆粒狀固體或異物裝配或安裝時(shí)進(jìn)入摩擦副密封面間。 處置對(duì)策:研磨摩擦副摩擦面或更換設(shè)備品。2、空心軸法蘭與輥筒連接凸臺(tái)和凹坑間未加厚均勻的墊圈。 處置對(duì)策:配用設(shè)備連接部位發(fā)生泄漏。拆下,加入厚度均勻墊圈。3、空心軸與配用旋轉(zhuǎn)體同心度不夠。 處置對(duì)策:檢查尺寸和精度,檢查金屬軟管的松緊度,調(diào)整與旋轉(zhuǎn)體的固定連接。4、無(wú)油軸承端面,摩擦副接觸面未貼緊或破裂(裝配或搬運(yùn)時(shí)造成)。 處置對(duì)策:拆下旋轉(zhuǎn)接頭,更換無(wú)油軸承或摩擦副補(bǔ)償環(huán)。5、配裝機(jī)器精度低(端面垂直度,徑向,軸向間隙大),振動(dòng)大。 處置對(duì)策:查找原因,修配配裝設(shè)備。6、摩擦密封面未磨合。 處置對(duì)策:待磨合使用一段時(shí)間達(dá)到平衡粗糙度后,旋轉(zhuǎn)接頭將會(huì)停止泄漏

南通高溫旋轉(zhuǎn)接頭參數(shù)

南通高溫旋轉(zhuǎn)接頭參數(shù)

導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)振動(dòng),轉(zhuǎn)軸經(jīng)過(guò)特殊的熱處置增加剛性,固定環(huán)封閉物是由特殊的資料,抗磨損碳精石墨所制造的不透水和干式運(yùn)轉(zhuǎn),特別是旋轉(zhuǎn)封閉面大小必需減低到低限度,甚至在較高的壓力下,經(jīng)本司長(zhǎng)期機(jī)械經(jīng)驗(yàn)變得封閉面部分有較好的平衡結(jié)果,RF型接頭采用青銅固定環(huán)是為在高壓力200bar中使用,高品質(zhì)導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭和精密軸承裝置在高剛性轉(zhuǎn)軸上。應(yīng)用范圍 一般工具械,工作站,電腦電子值控制,旋轉(zhuǎn)分配器 如有高速旋轉(zhuǎn)及高壓力工作環(huán)境

南通高溫旋轉(zhuǎn)接頭參數(shù)

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旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部有兩個(gè)精密軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)持久、堅(jiān)固靈活,磨擦系數(shù)小,故可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)。內(nèi)部密封件磨損的狀況可由產(chǎn)品外觀目測(cè)得知,就可以預(yù)防機(jī)械停機(jī)或機(jī)械損壞,來(lái)達(dá)到預(yù)防的效果和減少損失。密封件磨損更換維修簡(jiǎn)易,不用重新購(gòu)置新品。動(dòng)態(tài)受控密封間隙在旋轉(zhuǎn)接頭密封中,泄漏通道完全被配合表面之間的整體接觸封閉,至少只要密封端面為靜止時(shí),情況如此。但當(dāng)它們開(kāi)始相對(duì)滑動(dòng)時(shí),隨著密封界面流體膜形成,各種因素導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭密封表而稍微分開(kāi)。這種動(dòng)態(tài)流體膜厚通常為0.1-lμm,即與旋轉(zhuǎn)接頭密封表而的粗糙度和殘余波度(不平度)相當(dāng)。泄漏流體方向的膜尺寸比其厚度大很多,例如,在彈性體旋轉(zhuǎn)唇形密封中大0.2mm,在機(jī)械密封中大2mm。因此,膜的寬髙比是極其大的,1000:1~2000:1。如果放大到足球場(chǎng)的尺寸,則膜厚只有5~10cm厚,這也就是表面的理想平面度偏差的高度。

南通高溫旋轉(zhuǎn)接頭參數(shù)

南通高溫旋轉(zhuǎn)接頭參數(shù)

1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小2、適用范圍廣,由于密封件材質(zhì)可以選擇,且位置靠前,軸承等零件全部不與流體介質(zhì)接觸,防止了腐蝕,故可以使用在任何流體(氣、水、油等)3、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,本設(shè)計(jì)采用了自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承和平面滾動(dòng)軸承結(jié)合的方法,有效解決了零件摩擦力和受壓后的推力4、密封可靠,選用組合密封,(40MPa)、低壓都適用,密封摩擦系數(shù)低、強(qiáng)度好、壽命長(zhǎng);5、聯(lián)結(jié)方式不受限制,可以加工成任意連接方式和通徑的管接頭;6、轉(zhuǎn)速高:可以實(shí)現(xiàn)密封件5M/S以內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速。